సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం ఏమిటి?

a యొక్క ప్రధాన నిర్మాణాన్ని రూపొందించే భాగాలు ఏమిటిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్?

a యొక్క ప్రధాన నిర్మాణంసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ప్రధానంగా వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ స్టెమ్, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మరియు సీలింగ్ కాంపోనెంట్ ఉంటాయి. వాల్వ్ బాడీ సాధారణంగా మధ్యస్థ ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గించడానికి మృదువైన లోపలి గోడలతో స్థూపాకార నిర్మాణం ద్వారా నేరుగా ఉంటుంది; వాల్వ్ స్టెమ్ డ్రైవ్ పరికరం మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది టార్క్‌ను ప్రసారం చేయడానికి మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్‌ను తిప్పడానికి డ్రైవింగ్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది; సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ అనేది వాల్వ్ కాండం (0 °~90 °) యొక్క అక్షం చుట్టూ తిరగడం ద్వారా ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేసే ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ భాగం, మరియు దాని ఆకారం నేరుగా ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; సీలింగ్ భాగం వాల్వ్ సీటు మరియు సీలింగ్ మెటీరియల్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది మీడియం యొక్క అనుకూలత మరియు సీలింగ్ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

అందులోని కీలక వివరాలు ఏమిటిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ప్లేట్ డిజైన్?

సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క ప్రధాన భాగం వలె, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ల రూపకల్పన నేరుగా ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రామాణిక స్ట్రీమ్లైన్డ్ సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ ఒక ఆర్క్-ఆకారపు అంచుని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ద్రవ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, అయితే వక్రత వ్యాసార్థం పైప్లైన్ యొక్క వ్యాసంతో సరిపోలాలి, లేకుంటే అది సుడిగుండాలను ఏర్పరచడం సులభం; అసాధారణ సీతాకోకచిలుక ప్లేట్లు (సింగిల్ ఎక్సెంట్రిక్, డబుల్ ఎక్సెంట్రిక్ మరియు ట్రిపుల్ ఎక్సెంట్రిక్ వంటివి) వాల్వ్ కాండం మధ్యలో ఆఫ్‌సెట్ చేయడం ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితల దుస్తులను తగ్గిస్తాయి, ట్రిపుల్ ఎక్సెంట్రిక్ సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ సున్నా లీకేజ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నిరోధకతను సాధించడానికి అదనపు వంపు కోణాన్ని జోడిస్తుంది; క్రమరహిత సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ కణాల అడ్డంకిని నివారించడానికి కణాలను కలిగి ఉన్న మీడియా కోసం గైడ్ రిబ్స్‌తో రూపొందించబడింది.

సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క సీలింగ్ భాగం పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

సీలింగ్ భాగం సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో మీడియం కటాఫ్ మరియు ఫ్లో రెగ్యులేషన్‌ను సాధించడంలో కీలకం. వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్ మీడియం యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడాలి, ఉదాహరణకు నైట్రైల్ రబ్బరు (NBR) మంచి చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సులభంగా గట్టిపడుతుంది మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకతతో కానీ అధిక ధరతో ఫ్లోరోరబ్బర్ (FKM); పరస్పర ఘర్షణ వల్ల లీకేజీని నివారించడానికి మెటల్ వాల్వ్ సీటు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం తేడాతో సరిపోలాలి. అదనంగా, సీలింగ్ ఒత్తిడి నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది వాల్వ్ సీటు యొక్క వైకల్పనానికి కారణమవుతుంది, మరియు అది చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది గట్టిగా సరిపోదు, నేరుగా సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.