తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పర్యావరణ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

యొక్క ఎంపికగేట్ కవాటాలుతక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం కోసం మూడు అంశాల నుండి సమగ్రంగా పరిగణించబడాలి: మెటీరియల్ మొండితనం, సీలింగ్ పనితీరు మరియు నిర్మాణ రూపకల్పన, క్రింది విధంగా:

మెటీరియల్ మొండితనం: తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నాన్ పెళుసుదనం యొక్క ప్రధాన అంశం

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, "తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం" కారణంగా పదార్థాలు వాటి మొండితనాన్ని కోల్పోయే అవకాశం ఉంది, ఇది గేట్ వాల్వ్‌ల పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. ఎంచుకునేటప్పుడు, అద్భుతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వంతో పదార్థాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి:

కార్బన్ స్టీల్/తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్: -20 ℃ నుండి -40 ℃ వరకు మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృశ్యాలకు అనుకూలం, 16MnDR తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పీడన పాత్ర ఉక్కు, ≥ 27J వద్ద -40 ℃ యొక్క ప్రభావం దృఢత్వంతో (Ak) సాధారణ పారిశ్రామిక అవసరాలను తీర్చగలదు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (-196 ℃ వద్ద మొండితనాన్ని నిర్వహించడం) మరియు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత, తడి లేదా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మధ్యస్థానికి అనుకూలం) వంటి -196 ℃ (ద్రవ నత్రజని యొక్క మరిగే స్థానం) కంటే తక్కువ లోతైన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృశ్యాలకు అనుకూలం.

మోనెల్ మిశ్రమం (Ni Cu మిశ్రమం) మరియు ఇంకోనెల్ నికెల్ మిశ్రమం (Ni Cr Fe మిశ్రమం) వంటి నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు (-253 ℃, ద్రవ హైడ్రోజన్ పని పరిస్థితులు) మరియు బలమైన తినివేయు వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెళుసుగా ఉండే ప్రమాదం ఉండదు.

సీలింగ్ పనితీరు: సున్నా లీకేజీకి హామీ

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత యొక్క సీలింగ్ పనితీరుగేట్ కవాటాలునేరుగా సిస్టమ్ భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సీలింగ్ ఫారమ్ ఎంచుకోవాలి:

మెటల్ సీలింగ్: రాగి, అల్యూమినియం లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్‌తో పూసిన మెటల్, అధిక పీడనం, అధిక స్వచ్ఛత మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాలకు (ద్రవ ఆక్సిజన్ వంటివి) అనుకూలం, అధిక సీలింగ్ విశ్వసనీయతతో కానీ అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు.

నాన్ మెటాలిక్ సీలింగ్: పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత -200 ℃~260 ℃), పూరించిన సవరించిన PTFE (మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత), మధ్యస్థ మరియు అల్ప పీడన దృశ్యాలకు అనుకూలం; ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ (ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత -200 ℃~1650 ℃), తక్కువ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితులను ప్రత్యామ్నాయంగా మార్చడానికి అనుకూలం.

బెలోస్ సీలింగ్: మెటల్ బెలోస్ (316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బెలోస్ వంటివి) "జీరో లీకేజీ"ని సాధించగలవు మరియు అత్యంత విషపూరితమైన, మండే మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మీడియాకు (లిక్విడ్ క్లోరిన్ వంటివి) అనుకూలంగా ఉంటాయి, అదే సమయంలో వాల్వ్ కాండం మరియు మాధ్యమం మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడం, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.

స్ట్రక్చరల్ డిజైన్: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆపరేటింగ్ కండిషన్స్‌కు అనుకూలించడం కోసం ఆప్టిమైజేషన్

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతగేట్ కవాటాలుస్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా చల్లని నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడం అవసరం:

పొడవాటి మెడ నిర్మాణం: వాల్వ్ కాండం పొడవాటి మెడ డిజైన్‌ను (సాధారణంగా 100-300 మి.మీ పొడవు) కలిగి ఉంటుంది, ఇది వాల్వ్ బాడీ నుండి ఆపరేటింగ్ ఎండ్‌కు శీతల శక్తిని ప్రసారం చేయడాన్ని నిరోధించగలదు, ఆపరేటర్‌లను ఫ్రాస్ట్‌బైట్ నుండి నిరోధించవచ్చు మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమానికి బాహ్య ఉష్ణ బదిలీని తగ్గిస్తుంది (మీడియం గ్యాసిఫికేషన్ మరియు అధిక పీడనాన్ని నివారించడం).

ఫ్రాస్ట్ నివారణ మరియు ఇన్సులేషన్: శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోకుండా తగ్గించడానికి వాల్వ్ బాడీ వెలుపల ఒక ఇన్సులేషన్ లేయర్ (పాలీయురేతేన్ ఫోమ్ లేదా రాక్ ఉన్ని వంటివి) అమర్చవచ్చు; కొన్ని గేట్ వాల్వ్‌లు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మీడియా యొక్క ట్రేస్ లీక్‌లను సురక్షితంగా విడుదల చేయడానికి మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్ వద్ద మంచు పేరుకుపోకుండా ఉండటానికి "శ్వాస రంధ్రాల"తో రూపొందించబడ్డాయి.

యాంటీ వాటర్ హామర్ డిజైన్: మీడియం ఫ్లో రేట్‌లో ఆకస్మిక మార్పుల వల్ల నీటి సుత్తిని తగ్గించడానికి వాల్వ్ కోర్ మరియు సీటు స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తాయి (వాల్వ్ బాడీ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలహీనమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు నీటి సుత్తి చీలికకు కారణం కావచ్చు).